1.Putken vetäjä
Toimenpiteet vetäytymisen epäonnistumisen estämiseksi:
(1) Suorita kaikkien poraustyökalujen visuaalinen tarkastus ennen ennenvaakasuuntainen porausTyöskentele ja suorita virheiden havaitsemistarkastus (y-ray tai röntgentarkastus jne.) Suurissa poraustyökaluissa, kuten porausputkissa, uudelleensijoittajissa ja siirtolaatikoilla varmistaaksesi, että halkeamia ei ole ja lujuus täyttää rakennusvaatimukset.
(2) Reaming-lopullinen halkaisija on suurempi kuin 1,5 kertaa vetäytymisputkessa. Putkilinjan vetäytymisen liitäntäjakso: Power Head-Power Head Protection Nänne-poraputki-Reamer-Kääntyvä nivel-U-muotoinen rengas-traktoripää-päälinja, joka voi varmistaa, että suurin osa porausvoiman voimasta käytetään vetäytymistyökalua ja varmistaa, että pinta-alan onnistuminen. ja poraustyökalun pysähtymisaika pilottireiässä tulisi lyhentää niin paljon kuin mahdollista, eikä sen pitäisi ylittää 4 tuntia. Stagnaation tapauksessa muta injektoidaan reikään väliajoin mudan juoksevuuden ylläpitämiseksi reiässä.
(3) Ennen putkilinjan vetämistä taaksepäin porauslaite, poraustyökalu, mutatukijärjestelmä ja muut laitteet on tarkastettava ja ylläpidettävä kattavasti (huolto- ja korjaustietueiden ollessa kiinnitettynä) varmistaakseen, että porauslaite ja sen sähköjärjestelmä suorituskyky on hyvä ja ne toimivat normaalisti. Huuhtele poraputki mutalla ennen vetämistä takaisin varmistaaksesi, että poraputkessa ei ole vieraita aineita; Mutajärjestelmä on sileä ja paine voi täyttää vetäytymisen vaatimukset. Suorita vetäytymisen aikana tesisuihku varmistaaksesi, että vesisuutin on estetty. Pulleta palautuksen aikana, injektoi sopiva muta porausparametrien mukaan, vähennä poraputken ja reikän seinäkivin välistä kitkaa, lisää putkilinjan voitelua, vähennä poraputken kitkalämpötilaa ja varmista vetäytymisen onnistumisen.
Toimenpiteet sen varmistamiseksi
(1) Poraa lentäjäreikää, suorita rakenne suunnitteluvaatimusten mukaisesti varmistaaksesi, että pilottikä on sileä ja litteä ja vältä liiallisia kulmia. Kun vedetään taaksepäin, käytetyn REAMER: n halkaisija on yli 1,5 kertaa suurempi kuin risteysputken halkaisija vähentämään vetämiskestävyyttä ja vähentämään putken ja reiän seinämän välistä kaavin ilmiötä.
(2) Lisää reikäpesu puhdistaaksesi lisää pistokkaita reikään ja vähennä putkilinjan kitkaa reiässä.
(3) Mutasuhde muuttuu geologisten olosuhteiden kanssa. Mutaa käsitellään vetäytymisen aikana, ja tietty määrä voiteluainetta lisätään putkilinjan ja reiän seinämän välisen kitkaresistenssin vähentämiseksi. Mutaviskositeettia on säädettävä milloin tahansa todellisen tilanteen mukaan. Geologisten muutosten mukaan mutasuhteen viskositeetti ja paine säädetään milloin tahansa, ja mutasuhdetta käytetään putkilinjan ripustamiseen mudassa vetäytymisen aikana kitkan vähentämiseksi.
(4) Kun reunus on valmis, tarkista ensin takaisinkytkentäputki. Vahvistettuaan, että korroosion vastainen kerros on ehjä eikä sosiaalista tekijää häiriöitä ole, paikan olosuhteiden mukaan putkilinja keskeytetään kaivaamalla ojeita ja maaperäpaaluja putkilinjan korroosion vastaisen kerroksen suojaamiseksi. .
(5) Kun putkilinja on vedetty taaksepäin, aseta korroosion vastainen kerrostunnistuspiste 30 metriä ennen putkilinjan pääsyä aukkoon (tai paikan päällä olevan todellisen tilanteen mukaan) ja järjestä erityinen henkilöstö puhdistamaan korroosion vastaisen kerroksen pinta ennen havaitsemispistettä, niin että henkilöstölle on kätevää, onko se naarmuuntumispisteitä tai vuotaneita. Kerros, ja korjaa vauriot ajan myötä, kun naarmuja ja vuotoja löytyy, jotta vältetään reiän pääsy.
2.Suhteellisuusmenetelmä, palautus ja
tMutamittaukset
Mudan valmistelu:
Mudan suhde on ratkaiseva rooli ylityksen menestyksessä. Projektin mutakokoonpanon viskositeetti perustuu suunnittelupiirustuksiin ja geologisiin etsintätietoihin erilaisten kerrosten erilaisten mutaviskositeetin jakamisen mukaan porausaukkojen tulisi varmistaa hyvät reologiset ominaisuudet, voitelun suorituskyky; Reamingin aikana mudan viskositeetti säädetään edullisesti ohjaustietueen mukaan, jotta varmistetaan, että mudalla on vahva pistokkaiden kantokyky ja seinäsuojaus. Samanaikaisesti jokaisessa ohjaamisen, reunustamisen ja takaosan rakentamisen vaiheessa lisäävät todellisten tietojen mukaan seinänvahvistusainetta, viskosiferia, voiteluainetta, sirupuhdistusainetta ja muita apulaitteita, lisäävät mudan viskositeettia ja sementointia, parantavat reiän vakautta, estävät reikän seinämäkettä, Slurry -vuoto ja toinen fenomena varmistavat, että projekti on valmis. Mutamateriaali on pääosin bentoniitti (ympäristöystävällinen), ja mutakokoonpano riippuu maaperän olosuhteista porauksen aikana. Tätä hanketta varten pääkondeksin mudan valmistelu.
Mudan palautuminen ja hoito:
Suojaa ekologista ympäristöä, jotta voidaan hallita ekologista ympäristöä, niin pitkälle kuin ympäristöystävällinen muta, kierrätys, enimmäisraja jätteiden mudan vähentämiseksi, samaan aikaan lietteen pilaantumisen estämiseksi, ulkoisen ympäristönkäsittelyn oikea -aikainen kierrätys, erityiset toimenpiteet ovat seuraavat: seuraavat: seuraavat: seuraavat: seuraavat: seuraavat: seuraavat: seuraavat: seuraavat: seuraavat: seuraavat: seuraavat: seuraavat: seuraavat: seuraavat: seuraavat: seuraavat: seuraavat: seuraavat:
(1) Ohjaa ympäristöystävällinen muta, joka palaa maasta kiertävään järjestelmään, ja kiertävän kourun ja sedimentaatiosäiliön kautta porausleikkaukset saostetaan ensisijaisen puhdistusvaikutuksen saavuttamiseksi. Alkuperäisen puhdistuksen jälkeen muta virtaa muta -altaaseen seisomaan. Hiukkasten saostumisen nopeuttamiseksi mutaaltaan asetetaan ohjuuvirtauskuvion muuttamiseksi ja mudan rakenteen tuhoamiseksi, jotta porauslevyjen saostuminen helpottaa.
(2) Järjestä erityinen henkilöstö tarkastamaan linjaa, vahvistamaan tarkastusnäkymää, ja jos on lietteen vuotopiste, järjestä henkilöstö rakentaakseen sufferdamin paikkaan, jossa lietteet vuotavat sisältämään ja puhdistamaan sen mahdollisimman pian, jotta liete estää lietteen laajentumista. Se kerätään ja vedetään sitten säiliöautolla rakennuspaikan mutakuoppaan.
(3) Kun rakennus on valmis, rakennuspaikan mutakuopan muta on erotettu mudasta ja vedestä ja jäljellä oleva jätteen muta kuljetetaan ympäristön suojelua varten.
3. Erityiset tekniset toimenpiteet
Porauslaitteen ankkurointijärjestelmä:
Suuntaporausprosessissa maanalaisen muodostumisrakenteen epäsäännöllisyyden vuoksi poraputken reaktiovoima vaikuttaa suuresti reikässä reikässä reikään reikän ja takaisinkytkentäen aikana. Jännityksen äkillinen kasvu voi aiheuttaa porauslaitteen epävakauden ja jopa porauslaitteen onnettomuuden. Siksi porauslaitteen ankkurointijärjestelmän vakaus on erityisen tärkeä. Projektin kokemuksen ja aikaisemman rakenteen mukaan porauslaitteen ankkurointijärjestelmää on parannettu erityisesti seuraavasti:
(1) Aseta maa -ankkuri kuoppaan ja maanankkurilaatikon keskikohde tapahtuu samanaikaisesti risteysakselin kanssa. Maanankkurilaatikko on huuhtelun kanssa luonnollisen maan kanssa, ja maanankkurilaatikon kaivausmääritys on 6m × 2m × 2m.
(2) Putkimainen hännän ankkuri on asennettu 6 metriä maanankkurilaatikon taakse, ja jauhelaatikko ja hännän ankkuri on kytketty kytkentätangoilla. Kun hännän ankkuri on kytketty, maa täyttyy ja ankkurin ympärillä oleva maaperä puristetaan mekaanisesti ja keinotekoisesti. Lisää maaperän kantavuutta.
(3) Asenna 6 metrin pituinen napa maanankkurilaatikon molemmille puolille, jotta päärunko kallistuu.
(4) Asenna 6 × 0,8 metrin teräsputki navan kumpaankin päähän lisätäksesi jännityspinta -alaa kaikkialle ja vähentämään painetta.
(5) Asennuksen jälkeen teräslevy tulisi asettaa ankkurointijärjestelmään ja takila tulisi pysäköidä teräslevyn yläpuolelle.
Gookma Technology Industry Company Limitedon hi-tech-yritys ja johtava valmistajaVaakasuuntainen porauskoneKiinassa.
Olet tervetullutkontaktiGookmaLisätietoja!
Viestin aika: helmikuu 15-2023